A tecnologia orienta decisões essenciais na produção de embalagens plásticas flexíveis, desde a seleção da matéria-prima até o acabamento final. Com processos bem ajustados, é possível obter resistência, boa soldabilidade, impressão nítida e formatos compatíveis com diferentes linhas de envase.
Esse cuidado reduz falhas, melhora a conservação do produto e contribui para uma apresentação mais profissional no ponto de venda. Também permite personalizar medidas, cores e estruturas conforme a necessidade de proteção, armazenamento e transporte.
A Plásticos Machini oferece soluções personalizadas para quem busca desempenho, segurança e qualidade em embalagens flexíveis.
Fale com nossos especialistasConheça as etapas tecnológicas que tornam nossas embalagens plásticas flexíveis mais eficientes, resistentes e personalizadas.
Utilizada para transformar materiais plásticos em filmes.
O processo envolve alimentação de grânulos, fusão do material por aquecimento, transporte e mistura pelo parafuso (rosca) e conformação através de uma matriz que dá forma ao produto final.
As máquinas de extrusão são essenciais para a produção de embalagens flexíveis, garantindo uniformidade, produtividade e precisão no material produzido.
No setor de impressão, destaca-se a BETA 8 da Flexopower, que é uma impressora flexográfica com capacidade de impressão de até 8 cores, compacta e robusta, voltada para formatos menores e tiragens médias. Ela possui estrutura em chapa de aço usinada, sistema sem engrenagens e recursos modernos de automação.
Vantagens:
Ideal para unir duas ou mais camadas de materiais — como filmes plásticos — formando uma estrutura multicamada com melhor resistência, barreira e aparência.
Ela aplica adesivo (à base de solvente, sem solvente ou água) entre os materiais e utiliza pressão e temperatura controladas para garantir perfeita aderência.
Essas máquinas são amplamente usadas na fabricação de embalagens flexíveis, proporcionando propriedades como proteção contra umidade, luz e oxigênio, além de permitir acabamentos mais sofisticados.
Utilizada na produção de embalagens plásticas para cortar e selar filmes flexíveis em formatos específicos, como sacos ou envelopes.
Ela combina sistemas de aquecimento, pressão e lâminas de precisão para realizar o corte e a soldagem simultaneamente, garantindo bordas firmes e acabamentos uniformes.
Essas máquinas são essenciais em linhas de embalagens flexíveis, pois oferecem alta produtividade, precisão e padronização na fabricação de produtos como sacolas e embalagens de alimentos.
Utilizada para cortar ou ajustar a largura de filmes e laminados em bobinas, retirando bordas excedentes e garantindo medidas precisas.
Ela opera com lâminas de corte ajustáveis e sistemas de guia e tração do material, proporcionando um acabamento uniforme e preparando o produto para processos subsequentes como impressão, laminação ou embalagem.
Esse equipamento é fundamental para aumentar a produtividade e reduzir desperdícios industriais.
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